Детали машин и основы конструирования

№ 1
Укажите детали, которые не относятся к деталям машин общего назначения:
• Ротор, поршен, клапань.

№ 2
Перечислите основные критерии работоспособности:
• Прочность;
• Жесткость.

№ 3
Как называется расчет, определяющий фактические характеристики главного критерия работоспособности детали?
• Проектный.

№ 4
Как называется критерий работоспособности, который характеризует способность детали сопротивляться действию нагрузок без разрушения?
• Прочность.

№ 5
Как называется расчет, при котором размеры детали уже заданы, а определяют действующие в деталях напряжения?
• Проверочный.

№ 6
При проверочном расчете выполняется условие:
• σ ≤ [σ], τ ≤ [τ].

№ 7
Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода до 2% называют:
• Сталями.

№ 8
Обозначение в квадратных скобках — [σ] или [τ] — принято для напряжений, называемых:
• Допускаемыми.

№ 9
Максимальные значения напряжений, не вызывающие разрушение детали, называют:
• Допускаемыми.

№ 10
В расчетах на прочность деталей из пластичных материалов при постоянных нагрузках в качестве предельных напряжений σlim или τlim принимают:
• Предел текучести σТТ или τТ.

№ 11
На чертеже детали проставляют размеры, которые называют …
• Номинальные.

№ 12
Действительные размеры детали устанавливают:
• Измерением.

№ 13
Степень близости результатов изготовления и номинальных размеров характеризуется:
• Точностью.

№ 14
Количественной мерой точности является:
• Погрешность.

№ 15
Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами называют:
• Допуском.

№ 16
В отношении точности система допусков содержит 19 квалитетов.

№ 17
Наименьшую точность обеспечивает квалитет номер:
• 17.

№ 18
Характер соединения деталей называют:
• Посадкой.

№ 19
Совокупность выступов и впадин, повторяющихся с малыми шагами на поверхности детали, называют:
• Шероховатость.

№ 20
Зона, ограниченная верхним и нижним отклонениями размера, называется:
• Полем допуска.

№ 21
Разность между действительным и номинальным размерами детали называют:
• Погрешностью.

№ 22
Наличие зазора или натяга в соединении отверстия и вала определяется взаимным расположением их:
• Полей допусков.

№ 23
В соединении отверстия и вала могут быть получены посадки:
• С зазором;
• С натягом;
• Переходная.

№ 24
Запись (h 7) обозначает допуск:
• Вала.

№ 25
Устройство (механизм), передающее работу двигателя исполнительному органу машины называют:
• Механическая передача.

№ 26
Передача вращательного движения может осуществляться между валами, оси которых расположены:
• Параллельно;
• Перекрещиваются;
• Пересекаются.

№ 27
Для проектного расчета передачи необходимо знать:
• 1. P1, ω1;
• 2. P1, ω2;
• 3. P2, ω1.

№ 28
Передача имеет назначение:
• Преобразовать скорость, вращающий момент, направление вращения.

№ 29
Как классифицируется зубчатая передача по принципу передачи движения?
• Зацеплением.

№ 30
Какое отношение называют передаточным числом одноступенчатой зубчатой передачи?
• n1/n2.

№ 31
Определить общее передаточное число двухступенчатой передачи, если D1=50 мм, D2=100 мм, D3=70 мм, D4=350 мм.

• 10.

№ 32
Определить общее передаточное число двухступенчатой передачи, если Z1=25, Z2=125, Z3=20, Z4=100.

Детали машин и основы конструирования - актуальные примеры

1. Готовый отчет по практике. (ВГУЭиС)
2. Готовый отчет по практике. (ВШП)
3. Готовый отчет по практике. (КЦЭиТ)
4. Готовый отчет по практике. (ММУ)
5. Готовый отчет по практике. (академии предпринимательства)
6. Готовый отчет по практике. (МТИ)
7. Готовый отчет по практике. (МИП)
8. Готовый отчет по практике. (МОИ)
9. Готовый отчет по практике. (МФЮА)
10. Готовый отчет по практике. (НИБ)
11. Готовый отчет по практике. (ОСЭК)
12. Готовый отчет по практике. (политехнического колледжа Годикова)
13. Готовый отчет по практике. (РГСУ)
14. Готовый отчет по практике. (СПбГТИ(ТУ))
15. Готовый отчет по практике. (Росдистант)
16. Готовый отчет по практике. (СамНИУ)
17. Готовый отчет по практике. (Синергии)
18. Готовый отчет по практике. (ТИСБИ)
19. Готовый отчет по практике. (ТГУ)
20. Готовый отчет по практике. (университета им. Витте)
21. Готовый отчет по практике. (ФЭК)

• 25.

№ 33
Какая из перечисленных передач преобразует один вид движения в другой: червячная, ременная, цепная, винт — гайка ?
• Передача винт- гайка.

№ 34
Чему равна частота вращения ведомого вала n2 одноступенчатой зубчатой передачи (Z1=15, Z2=45), если частота вращения ведущего вала n1=900 мин-1.
• 300 мин-1.

№ 35
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет частоту вращения n1=960 мин-1. Определить угловую скорость ω3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора: Z1=20, Z2=80, Z3=25, Z4=100, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω3 = 6 рад/с.

№ 36
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет частоту вращения n1=720 мин-1. Определить угловую скорость ω3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора: Z1=20, Z2=60, Z3=20, Z4=80, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω3 = 6 рад/с.

№ 37
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет угловую скорость ω1=45 рад/с. Определить частоту вращения n3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора Z1=22, Z2=66, Z3=20, Z4=100, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n3=30 мин-1.

№ 38
Тихоходный вал червячного редуктора имеет угловую скорость ω2=2,0 рад/с. Определить частоту вращения n1 вала червяка, если известно число витков Z1=1 червяка и число зубьев колеса Z2=40 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n1=800 мин-1.

№ 39
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет угловую скорость ω1 = 70 рад/с. Определить частоту вращения n3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора Z1=20, Z2=50, Z3=22, Z4=44, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n3=140 мин-1.

№ 40
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет частоту вращения n1=1470 мин-1. Определить угловую скорость ω3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора Z1=22, Z2=44, Z3=20, Z4=70, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω3 = 21 рад/с.

№ 41
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет частоту вращения n1=720 мин-1. Определить угловую скорость ω3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора Z1=20, Z2=60, Z3=20, Z4=80, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω3 = 6 рад/с.

№ 42
Быстроходный вал червячного редуктора имеет угловую скорость ω1 = 240 рад/с. Определить частоту вращения n2 вала червячного колеса, если известно число витков Z1=4 червяка и число зубьев колеса Z2=48 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n2=200 мин-1.

№ 43
Промежуточный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет частоту вращения n2=500 мин-1. Определить угловые скорости быстроходного ω1 и тихоходного ω3 валов редуктора, если известны числа зубьев колес редуктора: Z1=25, Z2=50, Z3=20, Z4=80, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω1 = 100 рад/с, ω3 = 12,5 рад/с.

№ 44
Тихоходный вал червячного редуктора имеет угловую скорость ω2 = 2 рад/с. Определить частоту вращения n1 вала червяка, если известно число витков Z1=1 червяка и число зубьев Z2=36 колеса (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n1=720 мин-1.

№ 45
Определить вращающий момент T2 на тихоходном валу одноступенчатого редуктора, зная частоту вращения вала n2=240 мин-1, мощность на ведущем валу P1 = 6 кВт и общий КПД редуктора η = 0,94 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• T2=235 Н·м.

№ 46
Определить частоту вращения n1 на быстроходном валу одноступенчатого редуктора, зная его вращающий момент T1=272 Н·м, мощность на ведомом валу P2 = 6,392 кВт, и общий КПД редуктора η = 0,94 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n1=250 мин-1.

№ 47
Определить вращающий момент T1 на ведущем валу червячного редуктора, если даны его общий КПД η = 0,85, мощность P2 = 5,1 кВт на валу колеса и частота вращения n1=300 мин-1 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• T1=200 Н·м.

№ 48
Определить общий КПД у редуктора, если известны мощность P1 = 3,6 кВт, на ведущем валу, вращающий момент T2=190 Н·м и частота вращения n2=180 мин-1 (принять π / 30 ≈ 0.1) на ведомом валу.
• η=$0.95.

№ 49
Определить мощность P2 на тихоходном валу редуктора, если его общий КПД η = 0,95 и известны вращающий момент T1=50 Н·м и частота вращения быстроходного вала n1=400 мин-1 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• P2=1.9 кВт.

№ 50
Определить вращающий момент T1 на ведущем валу червячного редуктора, если даны его общий КПД η = 0,75, мощность P2 = 15 кВт на валу колеса и частота вращения n1=400 мин-1 вала червяка (принять π / 30 ≈ 0.1).
• T1=500 Н·м.

№ 51
Определить общий КПД редуктора η, если известны мощность P1=4,5 кВт на ведущем валу, вращающий момент T2=410 Н·м и частота вращения n2=100 мин-1 на ведомом валу (принять π / 30 ≈ 0.1).
• η=0.91.

№ 52
Определить требуемую мощность P1 электродвигателя, соединенного с редуктором муфтой, если общий КПД привода η = 0,96 . Частота вращения n2=200 мин-1 и вращающий момент T2=250 Н·м на ведомом валу заданы, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• P1=5.2 кВт.

№ 53
Определить мощность P2 на тихоходном валу редуктора, если его общий КПД η = 0,8 , а на быстроходном валу вращающий момент T1=800 Н·м и частота вращения n1=50 мин-1 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• P2=3.2 кВт.

№ 54
Определить вращающий момент T2 на тихоходном валу редуктора, зная частоту его вращения n2=150 мин-1, мощность на ведущем валу P1=10 кВт и общий КПД редуктора η = 0,9 (принять π / 30 ≈ 0.1).
• T2=600 Н·м.

№ 55
Определить шаг р зацепления прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если число зубьев его Z = 48, а диаметр вершин зубьев da = 250 мм.
• р=5π мм.

№ 56
Определить расчетный модуль т цилиндрического архимедова червяка, если диаметр вершин витков da = 77 мм, a q = 12 — коэффициент диаметра червяка.
• m = 5,5 мм.

№ 57
Определить межосевое расстояние a цилиндрической косозубой передачи без смещения, если окружной модуль зацепления mt = 3.1 мм, а числа зубьев колес Z1 = 18 и Z2 = 82.
• a= 155 мм.

№ 58
Определить диаметр вершин зубьев da прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если число его зубьев Z = 48, а модуль зацепления т = 4,5 мм.
• da = 225 мм.

№ 59
Определить диаметр d делительной окружности прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если диаметр вершин зубьев da = 110 мм, а число зубьев колеса Z = 20.
• d = 100 мм.

№ 60
Определить межосевое расстояние a цилиндрической косозубой передачи без смещения, если окружной модуль зацепления mt = 2,6 мм, а числа зубьев колес Z1 = 20 и Z2 = 80.
• a = 130 мм.

№ 61
Определить диаметр вершин зубьев #math#l(d,a) прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если число его зубьев Z = 38, а модуль зацепления m = 1,75 мм.
• da = 70 мм.

№ 62
Определить межосевое расстояние а червячной передачи, если известны модуль т = 1,75 мм, q = 14 — коэффициент диаметра червяка и число зубьев Z2 = 66 червячного колеса.
• a = 70 мм.

№ 63
Определить модуль т зацепления прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если число зубьев его Z = 92, а диаметр вершин зубьев da = 188 мм.
• т = 2 мм.

№ 64
Определить диаметр d делительной окружности прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если диаметр вершин зубьев da = 180 мм, a число зубьев колеса Z = 58.
• d = 174 мм.

№ 65
Основной вид разрушения закрытых зубчатых передач …
• Усталостное выкрашивание.

№ 66
Проектный расчет закрытых зубчатых передач производится по напряжениям …
• Контактным.

№ 67
Основной вид разрушения открытых зубчатых передач …
• Поломка зубьев.

№ 68
Проектный расчет открытых зубчатых передач производится по напряжениям …
• Изгиба.

№ 69
В расчете на контактную прочность активных поверхностей зубьев полагают, что контакт двух зубьев аналогичен контакту двух цилиндров, т.е. в основу расчета положена формула …
• Формула Герца для наибольших контактных напряжений при сжатии цилиндров вдоль образующих.

№ 70
Запишите условие прочности на изгиб …
• σF ≤ [σF].

№ 71
Угол наклона зуба β косозубых передач принимают в пределах …
• β = 7° . . . 20°.

№ 72

Агрегат, в корпусе которого расположена зубчатая или червячная передача, понижающая угловую скорость ведомого вала, называется…
• Редуктор.

№ 73
Какой модуль в косозубой передаче больше: нормальный mn или окружной mt…
• Окружной mt.

№ 74
По какому модулю производится расчет на прочность зубьев конических прямозубых передач …
• По среднему окружному модулю m.

№ 75
Ведущий вал ременной передачи имеет частоту вращения n1 = 360 мин-1. Пренебрегая проскальзыванием ремня, определить угловую скорость ω2 ведомого вала, если известны диаметры D1 = 100 мм и D2 = 450 мм шкивов (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω2=8 рад/с.

№ 76
Определить окружное усилие Ft на ведомом шкиве ременной передачи, если известны мощность Р1 = 7,3 кВт на ведущем валу, КПД передачи η = 0,96, диаметр D2 = 200 мм и частота вращения n2 = 500 мин-1 ведомого шкива (принять π / 30 ≈ 0.1).
• Ft = 1.4 кН.

№ 77
В передаче винт-гайка известны число заходов n = 3 резьбы, ее шаг р = 5 мм и угловая скорость ω = 8 рад/с винта. Определить скорость v осевого перемещения гайки вдоль винта (принять π / 30 ≈ 0.1).
• v = 1,2 м/мин.

№ 78
Ведомый вал ременной передачи имеет частоту вращения n2 = 225 мин-1. Пренебрегая проскальзыванием ремня, определить угловую скорость ω1 ведущего вала, если известны диаметры шкивов D1 = 80 мм и D2 = 400 мм (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω1 = 112,5 рад/с.

№ 79
Ведомый вал цепной передачи имеет угловую скорость ω2=20 рад/с. Определить частоту вращения n1 ведущего вала, если известны числа зубьев Z1 = 25 и Z2 = 75 звездочек (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n1 = 600 мин-1.

№ 80
В передаче винт-гайка известны число заходов n = 2 резьбы, ее шаг р = 6 мм и скорость осевого перемещения винта вдоль гайки v = 0,30 м/мин. Определить угловую скорость ω винта (принять π / 30 ≈ 0.1).
• ω = 2,5 рад/с.

№ 81
Определить мощность P1 на ведущем валу ременной передачи, если известны окружное усилие Ft =1,44 кН на ведомом шкиве, КПД передачи η = 0,96, диаметр D2 = 400 мм и частота вращения n2 = 300 мин-1 ведомого шкива (принять π / 30 ≈ 0.1).
• P1 = 9,0 кВт.

№ 82
Ведомый вал цепной передачи имеет угловую скорость ω2 = 20 рад/с. Определить число зубьев ведомой звездочки Z2, если известны частота вращения ведущего вала n1 = 600 мин-1, число зубьев ведущей звездочки Z1 = 32, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• Z2= 96.

№ 83
Вращательное движение в поступательное можно преобразовать при помощи передачи
• Винт-гайка.

№ 84
Определить частоту вращения ведомого вала n2 фрикционной передачи, если известны: угловая скорость ведущего вала ω1 = 21 рад/с, диаметры катков D1 = 80 мм и D2 = 240 мм. Скольжением пренебречь, (принять π / 30 ≈ 0.1).
• n1 = 70 мин-1.

№ 85
Как рассчитывают подвижные оси на прочность?
• Только на изгиб.

№ 86
По формуле d =³√(T/0.2[τ]) рассчитывают
• Валы передач.

№ 87
По какой формуле производят проверочный расчет валов передач?
• d =³√(MЭКВ/0.1[σИ]).

№ 88
По формуле s≥[s] проводят расчет
• На усталостную прочность валов.

№ 89
Условие, при котором коэффициент запаса прочности больше допускаемого s =(sσsτ) / √(sσ²sτ²) ≥[s] определяет
• Усталостную прочность вала.

№ 90
Как правило, проверочный расчет вала выполняют на…
• На усталостную прочность.

№ 91
Для ограничения износа подшипника скольжения используется условие
• р≤[р].

№ 92
Для обеспечения нормального температурного режима работы подшипника скольжения необходимо выполнение условия
• рv≤[рv].

№ 93
По какому критерию работоспособности ведется проверочный расчет подшипников качения, работающих при частоте вращения менее 1 мин-1
• Статическая грузоподъемность по остаточным деформациям.

№ 94
По какому критерию работоспособности ведется проверочный расчет подшипников качения, работающих при частоте вращения более 10 мин-1
• Базовая долговечность по усталостному выкрашиванию.

№ 95
Из расчета фланговых швов длиной L = 40 мм на срез определить допускаемую нагрузку [F′], если катет шва k = 6 мм и допускаемое напряжение [τCP′] = 100 МПа.
• [F′] = 33.6 кН.

№ 96
Определить длину L фланговых швов сварного соединения, если нагрузка F = 120 кН, катет шва k = 8 мм и допускаемое напряжение [τCP′] = 80 МПа материала шва.
• L≈135 мм.

№ 97
Определить напряжения среза τCP′, в лобовом шве сварного соединения, нагруженного силой F = 12 кН, при этом длина шва L = 60 мм и катет k = 6 мм.
• τCP′ ≈ 48 МПа.

№ 98
Во сколько раз изменится допускаемая нагрузка на сварное соединение, если катет шва уменьшится вдвое (при прочих равных условиях)?
• Уменьшится вдвое.

№ 99
По какой формуле определяют длину фланговых сварных швов?
• L = F/(2×0.7k×[τCP′]).

№ 100
Проверочный расчет сварного стыкового соединения обычно выполняют по формуле:
• σP′ = F/(δ×L) ≤ [σP′].

№ 101
На какой вид деформации рассчитывают нахлесточное сварное соединение?
• Срез.

№ 102
Укажите максимальную длину фланговых швов в зависимости от катета шва k.
• 50×k.

№ 103
Определите длину L стыкового сварного шва, к которому приложена нагрузка F = 60 кН. Толщина свариваемых деталей δ = 8 мм, а допускаемое напряжение материала шва σP′ = 80 МПа.
• L ≈ 94 мм.

№ 104
Из расчета стыкового шва длиной L = 40 мм на растяжение определить допускаемую нагрузку [F], если толщина свариваемых деталей δ = 8 мм и допускаемое напряжение σP′ = 100 МПа.
• [F] = 32 кН.

№ 105
Путем расчета стержня болта на растяжение определить диаметр метрической резьбы с крупным шагом затянутого болтового соединения, если известна осевая сила Q = 15кН и допускаемое напряжение [σP] = 100МПа. Коэффициент нагрузки не учитывать.
• М10.

№ 106
Путем расчета стержня болта на растяжение проверить допустима ли осевая нагрузка Q = 18,8 кН на болт с метрической резьбой М20 с крупным шагом затянутого болтового соединения, если известно [σP] = 100МПа. Коэффициент нагрузки не учитывать.
• Да, перегрузка до 5% допустима.

№ 107
Путем расчета стержня болта на растяжение определить допускаемую осевую силу [Q] незатянутого болтового соединения с резьбой М16 с крупным шагом, если известно допускаемое напряжение [σP] = 120 МПа. Коэффициент нагрузки не учитывать.
• [Q] ≈ 18 кН.

№ 108
Из расчета на срез определить диаметр d болта, поставленного без зазора, если известны нагрузка F = 45 кН и допускаемое напряжение [τСР] = 70 МПа.
• d = 9,0 мм.

№ 109
Путем расчета стержня болта на растяжение определить допускаемую осевую силу [Q] затянутого болтового соединения с резьбой М20 с крупным шагом, если известно допускаемое напряжение [σP] = 100 МПа. Коэффициент нагрузки не учитывать.
• [Q] ≈ 18 кН.

№ 110
Из расчета на смятие средней детали, толщиной δ = 6 мм, определить диаметр стержня болта d, поставленного без зазора, если известна нагрузка F = 8,1 кН и допускаемое напряжение [σСМ] = 150МПа.
• d = 9 мм.

№ 111
Из расчета на смятие средней детали определить ее толщину δ, если диаметр стержня болта, поставленного без зазора, d =9 мм, а нагрузка F = 8,3 кН и допускаемое напряжение [σСМ] = 140МПа.
• δ ≈ 6.6 мм.

№ 112
Определить допускаемую сдвигающую нагрузку для затянутого болтового соединения с зазором, если известна осевая сила затяжки FЗАТ = 4,2 кН и коэффициент трения в стыке f = 0,12. Коэффициент запаса по трению принять равным К = 1,3.
• [F] ≈ 1.0 кН.

№ 113
Из расчета на срез определить допускаемую сдвигающую нагрузку для болтового соединения без зазора, если известны диаметр отверстия d = 10 мм и допускаемое напряжение τСР = 76 МПа.
• [F] ≈ 12.0 кН.

№ 114
Как изменится диаметр болта в затянутом соединении с зазором при увеличении растягивающей болт силы Q в 2 раза при прочих равных условиях?
• Увеличится в 1,4 раза.

№ 115
По какой зависимости проверяют резьбовое соединение, нагруженное только растягивающей силой FB?
• δ = 4FB/πd² ≤ [σP].

№ 116
Шкив, сидящий на валу диаметром D = 15 мм, срезал сегментную шпонку, шириной b = 4 мм и длиной l = 18,6 мм. Определить вращающий момент T, если известен предел прочности при срезе материала шпонки [τСР] = 300 МПа.
• T ≈ 167 Н*м.

№ 117

Определить напряжения смятия [σСМ] в соединении призматической шпонкой, передающем вращающий момент Т = 600 Н·м, если диаметр вала D = 40 мм, а рабочая длина шпонки lР = 80 мм , (высоту площадки смятия принять h-tI = 3 мм).
• δCM = 125 МПа.

№ 118
Определить напряжения смятия [σСМ] в клепаном соединении, если приложена нагрузка F = 16 кН, диаметр поставленной заклепки d0 = 8,5 мм, толщина листов δ = 4 мм и число заклепок Z = 2.
• δCM ≈ 235 МПа.

№ 119
Диаметр заклепки увеличился в два раза. Как изменится расчетное напряжение среза?
• Уменьшится в четыре раза.

№ 120
Из расчета заклепок на срез определить диаметр d0 поставленной заклепки, если приложена нагрузка F = 80 кН, число заклепок Z = 10 и допускаемое напряжение [τСР] = 140 МПа.
• d0 = 8.5 мм.

№ 121
Определите площади АСP среза и АСM смятия для заклепки при d0 = 20 мм и толщине листов δ = 16 мм.
• АСP = 314 мм², АСM = 320 мм².

№ 122
Определить напряжения смятия [σСМ] у соединения сегментной шпонкой, передающего вращающий момент Т = 54 Н·м, если диаметр вала D = 20 мм , а длина шпонки l = 18,6 мм, (высоту площадки смятия принять h-tI = 2 мм).
• δCM ≈ 145 МПа.

№ 123
Определить рабочую длину шпонки lР исходя из напряжения смятия [σСМ] = 125 МПа , необходимую для передачи вращающего момента Т = 510 Н·м, если диаметр вала D = 40 мм, а высоту площадки смятия принять h-tI = 3 мм.
• lР = 68 мм.

№ 124
Определить максимальное напряжение растяжения [σР] в склепанных листах толщиной δ = 5 мм, растягиваемых силами F = 90 кН. Шаг установки заклепок р = 36 мм, и диаметр отверстий под заклепки d0 = 11 мм и их число Z = 6.
• σР = 120 МПа.

№ 125
На какой вид деформации расчитывают заклепку?
• Срез и смятие.